Terminierung

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Die Terminierung eines Fertigungsauftrags ermittelt je nach Einstellung den Fertigstellungstermin aus dem vorgegebenen Beginntermin oder den Beginntermin aus dem vorgegebenen Fertigstellungstermin.

Dazu werden die in den Arbeitsgängen hinterlegten Zeiten (und Termine) sowie die Daten des Firmen- und der Ressourcenkalender verwendet.

Die Terminierung kann manuell über die Schaltfläche "Terminierung" gestartet werden. Eine automatische Terminierung erfolgt vor dem Aufruf der Disposition und bei der Generierung von Fertigungsaufträgen.

Bei der Terminierung wird geprüft, ob der Beginntermin in der Vergangenheit liegt. Wenn dies der Fall ist, wird der Auftrag bzw. die generierten Aufträge zeitlich in die Zukunft verschoben.

Die ermittelten Termine werden auf der Registerkarte "Terminierung" angezeigt. Bei der mehrstufigen Generierung von Fertigungsaufträgen wird der Beginntermin des übergeordneten Fertigungsauftrags als Fertigstellungstermin des untergeordneten Fertigungsauftrags übernommen. Dabei werden keine Pufferzeiten eingefügt. Diese müssten bei Bedarf als Arbeitsgang mit Wartezeit oder Übergangszeit im Arbeitsplan des entsprechenden Artikels erfasst werden.

Arbeitsgänge, die einer Ressource zugeordnet wurden, bei der im Feld Planungsart "keine Planung" eingestellt ist, werden nicht terminiert.

In der Terminierung kann ein Start- bzw. Endetermin eines Fertigungsauftrages festgelegt und die Durchlaufzeit berechnet werden.

Wird der DELECO Leitstand für die Fertigungsplanung verwendet, werden die Vorgabetermine übernommen und im Bereich "Planung" zusätzliche Angaben zum Planstatus angezeigt.

Abb.: Terminierung

Feld	Beschreibung
Beginntermin – Vorgabe	Dieses Feld dient der Vorgabe des Startdatums für den Fertigungsauftrag. Das Feld wird bei der Vorwärtsterminierung verwendet und auf der Laufkarte zum Fertigungsauftrag gedruckt.
Fertigstellungstermin – Vorgabe	Dieses Feld dient der Vorgabe des Fertigstellungstermins für den Fertigungsauftrag. Das Feld wird bei der Rückwärtsterminierung verwendet und auf der Laufkarte zum Fertigungsauftrag gedruckt.
Terminierungsart	Die Auswahl, ob der Fertigungsauftrag vorwärts oder rückwärts terminiert werden soll. •Vorwärtsterminierung Bei der Vorwärtsterminierung wird ausgehend vom Beginntermin der Fertigstellungstermin ermittelt. •Rückwärtsterminierung Bei der Rückwärtsterminierung wird ausgehend vom Fertigstellungstermin der Beginntermin ermittelt.
Vorgabestatus	Bei diesem Kennzeichen sind zwei Werte möglich: "automatisch generiert" und "manuell gesetzt". Ein Vorgabetermin ist nur dann automatisch generiert, wenn der Fertigungsauftrag über die Disposition entstanden ist. Wird der Vorgabetermin manuell geändert, dann erhält das Kennzeichen den Wert "manuell gesetzt". Abhängig von dem jeweiligen Wert wird der Auftrag bei der mehrstufigen Terminierung mit terminiert oder er behält seine Termine. Daher kann das Kennzeichen auch individuell verändert werden.

Über die Schaltfläche "Terminierung..." oder über den gleichnamigen Menüpunkt im Menü "Fertigungsauftrag" werden folgende Terminierungsfunktionen aufgerufen:

Symbol	Bedeutung
	Terminieren

Menüpunkt	Bedeutung
Terminierung (einstufig)	Führt eine einstufige Terminierung gegen unendliche Kapazitäten für den Fertigungsauftrag entsprechend der gewählten Terminierungsart durch.
Mehrstufige Terminierung	Führt eine mehrstufige Terminierung gegen unendliche Kapazitäten für den Fertigungsauftrag entsprechend der gewählten Terminierungsart durch. Bei Vorwärtsterminierung werden alle zeitlich nachfolgenden Aufträge bzw. bei Rückwärtsterminierung alle zeitlich vorherliegenden Aufträge angepasst. Grundsätzlich werden nur die Aufträge terminiert, welche direkt betroffen sind und deren Vorgabestatus "automatisch generiert" ist.
Mehrstufige Terminierung (Abgleich Terminierungsart)	Führt eine mehrstufige Terminierung gegen unendliche Kapazitäten für den Fertigungsauftrag entsprechend der gewählten Terminierungsart durch. Die Terminierungsart aller betroffenen Fertigungsaufträge wird mit der Terminierungsart des auslösenden Fertigungsauftrages überschrieben, damit alle Fertigungsaufträge mit der gleichen Terminierungsart terminiert werden.

Die Terminierung ermittelt den Fertigstellungstermin bzw. den Beginntermin (je nach Terminierungsart) und die Durchlaufzeit des Auftrags auf Basis der Arbeitsgangzeiten und unter Verwendung der Firmen- und Ressourcenkalenderdaten. Diese Kalender müssen für den jeweiligen Zeitraum angelegt und aufgelöst sein. Anderenfalls erscheint eine Fehlermeldung, dass die Terminierung aufgrund fehlender Kalendereinträge nicht durchgeführt werden kann.

Sind die Kalenderdaten vorhanden, dann wird versucht, ausgehend vom Vorgabedatum die Arbeitsgänge entsprechend ihrer Reihenfolge mit den verfügbaren Zeiten aus den Kalendern in Übereinstimmung zu bringen. Dabei werden eventuelle Vorgabezeiten in den Arbeitsgängen berücksichtigt. Die Rüstzeit eines Arbeitsgangs wird grundsätzlich mit seinem Vorgänger überlappt, da das Rüsten einer Maschine unabhängig von seinem Vorgänger beginnen kann.

Der Überlappungsmodus eines Arbeitsgangs (siehe Arbeitsplan - Tabellenspalten) findet hauptsächlich nur im DELECO-Leitstand Anwendung. Wenn jedoch als Überlappungsmodus eine Option ungleich 'Keiner' eingestellt ist, dann wird für diesen Arbeitsgang die Überlappung bei der DELECO-Terminierung immer beachtet.

Außerdem wird die Art der Unterbrechbarkeit der Arbeitsgänge (siehe Arbeitsplan - Tabellenspalten) berücksichtigt.

Bei der Terminierung von Übergangs- und Wartezeiten werden die Kalenderdaten ignoriert. Das bedeutet, Übergangs- und Wartezeiten für Arbeitsgänge können auch am Wochenende, an Feiertagen oder bei Ein- und Zweischichtbetrieb in den Nichtarbeitszeiten liegen.

Die Ergebnisse der Terminierung werden in den entsprechenden Feldern angezeigt. Sollte eine Terminierung aufgrund nicht realisierbarer Vorgabewerte ohne Ergebnis abgebrochen werden, dann erscheint eine Meldung und ein Hinweis auf den Arbeitsgang, welcher für den Abbruch verantwortlich war.

Infofelder	Beschreibung
Vorwärtsterminierung eine Stufe
Beginntermin	Durch die Vorwärtsterminierung ermittelter Beginntermin des ausgewählten Fertigungsauftrags Diese Felder zeigen das Ergebnis der Vorwärts- bzw. Rückwärtsterminierung für den aktuellen Fertigungsauftrag an. Sie werden nach dem Durchführen der Terminierung aktualisiert.
Fertigstellungstermin	Durch die Vorwärtsterminierung ermittelter Fertigstellungstermin des ausgewählten Fertigungsauftrags
Nr. frühester/spätester Auftrag	Fertigungsauftragsnummer und Termine für den jeweils frühesten Beginn bzw. das späteste Ende von gemeinsam terminierten Aufträgen
Rückwärtsterminierung eine Stufe
Beginntermin	Durch die Rückwärtsterminierung ermittelter Beginntermin des ausgewählten Fertigungsauftrags
Fertigstellungstermin	Durch die Rückwärtsterminierung ermittelter Fertigstellungstermin des ausgewählten Fertigungsauftrags
Nr. frühester/spätester Auftrag	Fertigungsauftragsnummer und Termine für den jeweils frühesten Beginn bzw. das späteste Ende von gemeinsam terminierten Aufträgen
Durchlaufzeiten
DLZ	Durchlaufzeit des Fertigungsauftrags Die Durchlaufzeit ergibt sich aus der Summe der Arbeitsgangzeiten ohne Unterbrechungen inklusive Übergangs- und Wartezeiten.
DLZ (terminiert)	Durch die Terminierung ermittelte Durchlaufzeit des Fertigungsauftrags Die terminierte Durchlaufzeit ergibt sich aus der Summe der Arbeitsgangzeiten unter Beachtung der Verfügbarkeit der Ressourcen entsprechend der Kalenderdaten. Die terminierte Durchlaufzeit ist also in der Mehrzahl der Fälle mindestens so groß wie die reine Durchlaufzeit. Allerdings werden bei der Terminierung Arbeitsgänge, die einer Ressource zugeordnet wurden, bei der im Feld Planungsart "keine Planung" eingestellt ist, nicht terminiert. Das heißt, die Zeiten für diese Arbeitsgänge sind zwar in der reinen Durchlaufzeit (siehe oben) enthalten, nicht jedoch in der "terminierten Durchlaufzeit".
Planung
Beginntermin	Geplanter Beginntermin des Fertigungsauftrags Der geplante Beginn entspricht entweder dem Beginntermin der Vorwärts- oder Rückwärtsterminierung oder dem im DELECO Leitstand geplanten Beginn.
Fertigstellungstermin	Geplanter Fertigstellungstermin des Fertigungsauftrags Das geplante Ende entspricht entweder dem Fertigstellungstermin der Vorwärts- oder Rückwärtsterminierung oder dem im DELECO Leitstand geplanten Fertigstellungstermin.
Fixiert	Kennzeichen, ob der Fertigungsauftrag im DELECO Leitstand fixiert wurde.
Eingelastet	Kennzeichen, ob der Fertigungsauftrag im DELECO Leitstand eingelastet wurde.
geplant von	Nutzer, welcher den Fertigungsauftrag im DELECO Leitstand geplant hat.
geplant am	Datum, an welchem der Fertigungsauftrag im DELECO Leitstand geplant wurde.
Planstatus	Planstatus des Fertigungsauftrags Der Planstatus gibt den Status der Planung durch den DELECO Leitstand an. •ungeplant Der Fertigungsauftrag wurde noch nicht im DELECO Leitstand geplant. •automatisch terminiert Der Fertigungsauftrag wurde automatisch vom DELECO Leitstand geplant. •manuell geplant Der Fertigungsauftrag wurde manuell im DELECO Leitstand geplant.
Materialtermine
Materialtermin (Soll / Ist)	Der Materialtermin (Soll) entspricht dem spätesten Liefer- oder Zusagetermin aller Materialpositionen. Der Materialtermin (Ist) ist das Datum, an dem alle bestellten Materialpositionen am Lager sind.