Tabellenspalten

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Die Positionstabelle mit den Arbeitsgangpositionen enthält folgende Felder:

Spalte

Bedeutung

Eingabe (Suche)

Eingabe der Suchkriterien (Arbeitsgang-Id oder mit Eingabe * oder ENTER in den Arbeitsgangsauswahldialog verzweigen)

Pos./Zeile

Position (Reihenfolge) - editierbar

Diese Spalte steht im Zusammenhang mit der Spalte "Pos. (Altern.)".

Arbeitsgang-Id

Arbeitsgang-Identnummer

Arbeitsgangtext

Bezeichnung des Arbeitsgangs

Text

Beschreibung des Arbeitsgangs

Durch Doppelklick oder Eingabe des ersten Zeichens öffnet sich ein Fenster zur Eingabe eines (mehrzeiligen) Textes.

Durch Doppelklick in das Eingabefenster wird dieses wieder geschlossen.

Ein im entsprechenden Arbeitsgang erfasster Text wird übernommen.

Text2-4

Zusätzliche Texte zum Arbeitsgang

Die Spaltenbezeichnungen sind über die Feldkonfiguration veränderbar.

Ressource

Auswahl der Ressource. Die Ressource wird in roter Schriftfarbe dargestellt, wenn sie gesperrt ist.

Alternativarbeitsgang

Durch Aktivierung dieser Option wird der entsprechende Arbeitsgang als Alternativarbeitsgang für den vorhergehenden Arbeitsgang gekennzeichnet. Der Alternativarbeitsgang erhält die gleiche Positionsnummer wie der "normale" Arbeitsgang.

Pro Arbeitsgang können mehrere Alternativen angegeben werden.

Nur sichtbar bei Systemeinstellung "Nutzung alternativer Arbeitsgänge".

Fremdvergabe

Kennzeichen für Fremdvergabearbeitsgänge (die ausgewählte Ressource befindet sich bei einem Fremddienstleister).

Fremddienstleister

Liste mit den der Ressource zugeordneten Fremddienstleistern

Fremdvergabeartikel

Der bevorzugte Fremdvergabeartikel, welcher dem Arbeitsgang zugeordnet ist.

Überlappung in der Rückmeldung

Festlegung, ob ein Arbeitsgang von den Nachfolge-Arbeitsgängen überlappt werden darf. Ist dieses Kennzeichen nicht gesetzt, bedeutet dies, dass der nachfolgende Arbeitsgang erst rückgemeldet werden kann, wenn der Arbeitsgang fertiggemeldet wurde.

Mengenmeldung erlaubt

Festlegung, ob bei der Rückmeldung die Angabe einer Istmenge erlaubt ist oder nicht:

J - Eine Istmenge und/oder Ausschussmenge kann eingegeben werden.

N - Es kann keine Menge eingegeben werden. Beim Fertigmelden des Arbeitsgangs wird die Istmenge des Vorgängerarbeitsgangs automatisch übernommen, sofern die Menge manuell erfasst wurde.

Zeitmeldung erlaubt

Festlegung, ob bei der Rückmeldung die Angabe einer Istzeit erlaubt ist oder nicht:

J - Eine Istzeit kann eingegeben werden.

N - Es kann keine Istzeit eingegeben werden. Beim Fertigmelden des Arbeitsgangs wird die Istzeit aus der Istmenge und der Soll-Stückzeit berechnet.

Meilensteinarbeitsgang

Kennzeichen, ob der Arbeitsgang ein Meilensteinarbeitsgang ist.

 

Werden Meilensteinarbeitsgänge fertig gemeldet, werden alle davor liegenden Arbeitsgänge bis zum nächsten davor liegenden Meilensteinarbeitsgang gemäß der Auswahl für die Systemeinstellung "bei Meilensteinmeldungen Arbeitsgänge verbuchen mit" entweder mit ihren bisher angefallenen Istzeiten und -mengen oder mit den vorgesehenen Sollzeiten und -mengen ebenfalls fertig gemeldet.

 

Mindestmenge für Nachfolger

Festlegung, dass der nachfolgende Arbeitsgang erst beginnen kann, wenn für den aktuellen Arbeitsgang die angegebene Ist-Stückzahl rückgemeldet wurde.

Unterbrechbar (Stückzeit)

Festlegung der Unterbrechbarkeit der Stückzeit des Arbeitsgangs (siehe auch Anlegen und Bearbeiten von Ressourcen)

0 = Arbeitsgang ist nicht unterbrechbar

1 = Arbeitsgang ist beliebig unterbrechbar

2 = Arbeitsgang ist pro Mengeneinheit unterbrechbar (z.B. nach jedem Stück)

Unterbrechbar (Rüstzeit)

Anzeige der Unterbrechbarkeit der Rüstzeit des Arbeitsgangs (siehe auch Anlegen und Bearbeiten von Ressourcen)

0 = Arbeitsgang ist nicht unterbrechbar

1 = Arbeitsgang ist beliebig unterbrechbar

Formel

Verwendete Arbeitsgangformel

Hier kann die aus der Technologie übernommene Formel geändert werden. Über eine Arbeitsgangformel wird die Einzelstückzeit bei der Übernahme der Position aus der Technologie ermittelt. Anschließend kann die Einzelstückzeit manuell geändert werden (siehe auch Berechnungsformeln).

Einzelstückzeit Soll

(Zeiteinheit)

Soll-Einzelstückzeit dieser Position (wird mit der "Sollmenge" des Fertigungsauftrags multipliziert)

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit.

Beim Vorhandensein einer Arbeitsgangformel wird die Einzelstückzeit immer beim Einfügen des Arbeitsgangs aus der Technologie berechnet.

 

Bei einem Doppelklick auf die Spalte wird der Dialog zur Berechnung der Zeit über eine Mengenformel geöffnet (siehe Mengenformeln verwenden).

Falls die Menge über eine Berechnungsformel ermittelt wurde, dann wird der Wert mit blauer Schrift angezeigt

 

Eingaben in dieses Feld sind bis zum Status "In Arbeit" möglich (nicht möglich für Fremdvergabe).

Einzelstückzeit Soll

(hh:mm:ss)

Soll-Einzelstückzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Resultierende Einzelstückzeit Soll (Zeiteinheit)

Soll-Einzelstückzeit dieser Position mit Beachtung z.B. des Stückzeitfaktors, einer Formel, ... (nur Anzeige)

Resultierende Einzelstückzeit Soll (hh:mm:ss)

Resultierende Soll-Einzelstückzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Gesamtstückzeit Soll

(Zeiteinheit)

Soll-Gesamtstückzeit dieser Position in der gewählten Zeiteinheit (nur Anzeige)

Gesamtstückzeit Soll

(hh:mm:ss)

Soll-Gesamtstückzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Rüstzeit Soll

(Zeiteinheit)

Soll-Rüstzeit dieser Position

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit.

Eingaben in dieses Feld sind bis zum Status "In Arbeit" möglich (nicht möglich für Fremdvergabe).

Rüstzeit Soll

(hh:mm:ss)

Soll-Rüstzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Rüstzeit Ist

Ist-Rüstzeit dieser Position

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit. Eingaben in dieses Feld sind nur im Status "In Arbeit" möglich.

Diese Spalte ist nur editierbar, wenn keine Lizenz "Rückmeldung" vorhanden ist.

Hinweis: Wurde für mehrere Fertigungsaufträge ein Arbeitsauftrag generiert und die Rückmeldung der Istzeit erfolgte über diesen Arbeitsauftrag, so wird die Zeit auf die einzelnen Fertigungsauftragsarbeitsgänge gleich aufgeteilt.

Rüstzeit Ist

(hh:mm:ss)

Ist-Gesamtrüstzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Übergangszeit Soll

(Zeiteinheit)

Soll-Übergangszeit dieser Position

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit.

Eingaben in dieses Feld sind bis zum Status "In Arbeit" möglich.

Übergangszeit Soll

(hh:mm:ss)

Soll-Übergangszeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Wartezeit Soll

(Zeiteinheit)

Soll-Wartezeit dieser Position

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit.

Eingaben in dieses Feld sind bis zum Status "In Arbeit"  möglich.

Wartezeit Soll

(hh:mm:ss)

Soll-Wartezeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Gesamtzeit Soll

(Zeiteinheit)

Soll-Gesamtzeit dieser Position in der gewählten Zeiteinheit (nur Anzeige)

Gesamtzeit Soll

(hh:mm:ss)

Soll-Gesamtzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Gesamtstückzeit Ist

(Zeiteinheit)

Ist-Gesamtstückzeit dieser Position

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit.

Eingaben in dieses Feld sind nur im Status "In Arbeit" möglich.

Diese Spalte ist nur editierbar, wenn keine Lizenz "Rückmeldung" vorhanden ist.

Gesamtstückzeit Ist

(hh:mm:ss)

Ist-Gesamtstückzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

 

Gesamtzeit Ist

Ist-Gesamtzeit dieser Position

Die Eingabe erfolgt in der gewählten Zeiteinheit. Eingaben in dieses Feld sind nur im Status "In Arbeit" möglich."

Diese Spalte ist nur editierbar, wenn keine Lizenz "Rückmeldung" vorhanden ist.

Hinweis: Wurde für mehrere Fertigungsaufträge ein Arbeitsauftrag generiert und die Rückmeldung der Istzeit erfolgte über diesen Arbeitsauftrag, so wird die Zeit anhand der pro Fertigungsauftrag gefertigten Istmengen aufgeteilt (je mehr Istmenge für einen Fertigungsauftrag hergestellt wurde, umso größer ist der Anteil an der Gesamt-Ist-Stückzeit).

Gesamtzeit Ist

(hh:mm:ss)

Ist-Gesamtzeit dieser Position im Zeitformat (nur Anzeige)

Sollmenge

Die Sollmenge eines Arbeitsgangs entspricht der Sollmenge des Fertigungsartikels.

Sie kann allerdings geändert werden (= individuelle Sollmenge). Dies hat zur Folge, dass sie nicht angepasst wird, wenn die Sollmenge des Fertigungsartikels geändert wird. Beim Splitten eines Fertigungsauftrags wird die Arbeitsgang-Menge jedoch immer entsprechend verringert.

Istmenge

Gefertigte Istmenge der Position

Die Eingabe erfolgt direkt in der Spalte oder über das Programm "Rückmeldung".

Hinweis: Eingaben in diese Spalte sind nur im Status "In Arbeit" möglich.

 

Übersteigt die gemeldete Istmenge eines Arbeitsgangs dessen Sollmenge, werden die Sollmengen der nachfolgenden Arbeitsgänge um die entsprechende Menge erhöht. Ausgenommen davon sind nachfolgende abgesplittete Arbeitsgänge.

Ausschuss

Gefertigte Ausschussmenge der Position

Die Eingabe erfolgt direkt in der Spalte oder über das Programm "Rückmeldung".

Hinweis: Eingaben in diese Spalte sind nur im Status "In Arbeit" möglich.

 

Ist das Kennzeichen "Ausschuss fertigungsrelevant" aktiviert, wird Ausschuss, welcher zu diesem Arbeitsgang erfasst wird, in den Fertigungsauftragskopf übernommen. Zudem werden die Sollmengen der nachfolgenden Arbeitsgänge um die entsprechende Menge reduziert. Die Sollmenge wird dabei maximal bis zur bereits vorhandenen Istmenge verringert. Bei Fremdvergabearbeitsgängen wird die Sollmenge maximal bis zur bestellten bzw. gelieferten Menge verringert.

Status

Status der Position (nur Anzeige)

Die Eingabe erfolgt in der Spalte "Fertig" oder über die Rückmeldung.

Fertig

Kennzeichen, ob der Arbeitsgang beendet ist

Beginndatum Vorgabe

Vorgabedatum für den Beginn des Arbeitsgangs

Dieses Datum wird bei der Terminierung berücksichtigt.

Endedatum Vorgabe

Vorgabedatum für das Ende des Arbeitsgangs

Dieses Datum wird bei der Terminierung berücksichtigt.

Beginndatum (frühest)

In der Vorwärtsterminierung ermitteltes Beginndatum des Arbeitsgangs.

Beginndatum (spätest)

In der Rückwärtsterminierung ermitteltes Beginndatum des Arbeitsgangs.

Endedatum (frühest)

In der Vorwärtsterminierung ermitteltes Endedatum des Arbeitsgangs

(ohne Übergangs- und Wartezeit).

Endedatum (spätest)

In der Rückwärtsterminierung ermitteltes Endedatum des Arbeitsgangs.

(ohne Übergangs- und Wartezeit).

Beginndatum (geplant)

Im DELECO Leitstand ermitteltes Beginndatum des Arbeitsgangs.

Endedatum (geplant)

Im DELECO Leitstand ermitteltes Endedatum des Arbeitsgangs

(einschließlich Übergangs- und Wartezeit).

Fixiert

Der Arbeitsgang wurde im DELECO Leitstand fixiert. Arbeitsgänge, welche dieses Kennzeichen besitzen, werden bei einer Neu-Terminierung des Fertigungsauftrags nicht zurückgesetzt.

Eingelastet

Der Arbeitsgang wurde im DELECO Leitstand eingelastet.

 

 

Position aus Arbeitsplan

Zur Information, dass die Zeile aus dem Arbeitsplan des Artikels eingefügt wurde.

Bearb.-Zeitpunkt

Zeitpunkt der Bearbeitung

Bearbeiter

Bearbeiter

Pos. (Altern.)

Id. eines alternativen Arbeitsgangs. Bei nicht-alternativen Arbeitsgängen steht in dieser Spalte eine 0. Nur sichtbar bei Systemeinstellung "Nutzung alternativer Arbeitsgänge".

Überlappungstyp

Überlappungstyp eines Arbeitsgang. Es kann zwischen Menge und Grad gewählt werden.

Überlappungsmodus

Überlappungsmodus eines Arbeitsgang, d.h. die Art und Weise wie ein Folge-Arbeitsgang überlappen darf. Es kann zwischen "Keine", "Manuell", "Ausweichend" und "Grundsätzlich" gewählt werden.

Der Modus wird auch in der DELECO-Terminierung beachtet.

Automatischer Planungsmodus

Planungsmodus eines Arbeitsgangs im DELECO Leitstand. Er hat Auswirkung auf die automatische Auswahl eines Alternativ-Arbeitsgangs (Optionen: "Manuell", "Ausweichend" und "Grundsätzlich") und automatische Auswahl einer Ressource bei Ressourcengruppen (Optionen: "Manuell" und "Grundsätzlich").

Durch die Vorbelegung mit "Manuell" wird eine konkrete Ressource, die einer Ressourcengruppe untergeordnet ist, nicht automatisch durch eine andere Ressource der gleichen Gruppe ersetzt.

Weitere Hinweise zu diesem Planungsmodus können der DELECO Leitstand-Hilfe entnommen werden.

Qualifikation

Anzeige der dem Arbeitsgang zugeordneten Qualifikationen

Abteilung

Abteilung, zu welcher die Ressource des Arbeitsgangs gehört

zugehörige Bedarfsdeckungen

Über die Schaltfläche "Gehe zu" kann zu den zugeordneten Bedarfsdeckungsvorgängen der jeweiligen Position gewechselt werden (z.B. in das Modul Bestellung).

Ressourcengruppe

Zeigt an, ob und zu welcher Ressourengruppe die aktuell gewählte Ressource zugeordnet ist

Ist Ressourcengruppe

Kennzeichen, ob die gewählte Ressource eine Ressourcengruppe ist

Material-/Fremdvergabetermin(Soll)

Anzeige des spätesten aller geplanten Bereitstellungstermine des diesem Arbeitsgang zugeordneten Materials

Der Materialtermin (Soll) hängt nur von konkreten Bestellungen bzw. Fertigungsaufträgen ab. Handelt es sich um einen Fremdvergabearbeitsgang, wird auch der Termin der Fremdvergabebestellung beachtet.

Hinweis: Der Materialtermin (Soll) wird bei einem Fremdvergabearbeitsgang nur durch Bestellungen der Beistellartikel beeinflusst.

Material komplett (Soll)

Kennzeichen, ob an dem Material-/Fremdvergabetermin das benötigte Material vollständig vorhanden ist bzw. die Fremdvergabe-Leistung vollständig beansprucht wird.

Einzelstückzeit-Faktor

Faktor für die (resultierende) Soll-Einzelstückzeit. Bei einem Faktor von 2 z.B. verdoppelt sich die resultierende Einzelstückzeit.

Ausschuss fertigungsrelevant

Kennzeichen, welches bestimmt, ob der zu einem Arbeitsgang gemeldete Ausschuss fertigungsrelevant ist (siehe auch Anlegen und Bearbeiten von Ressourcen).

Ungeplant

Kennzeichen, ob der Arbeitsgang als ungeplanter Arbeitsgang über das Programm "Rückmeldung" eingefügt wurde.

Hinweis: Bei einem ungeplanten Arbeitsgang können keine Sollzeiten erfasst werden. Zudem werden ungeplante Arbeitsgänge beim Kopieren oder Splitten von Fertigungsaufträgen nicht in die entstehenden Fertigungsaufträge übernommen.

Hinweis: Ist keine Lizenz für das Programm "Rückmeldung" vorhanden, können ungeplante Arbeitsgänge eingefügt werden indem beim Anlegen des Arbeitsgangs statt der "Einzelstückzeit Soll (Zeiteinheit)" die "Gesamtstückzeit Ist

(Zeiteinheit)" eingetragen wird.