Geplante Kosten

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Die geplanten Kosten werden auf Basis von geplanten Sollmengen und geplanten Arbeitszeiten berechnet. Sie entstehen sofort, wenn ein Fertigungsauftrag oder eine Projektaufgabe bestätigt wird. Diese Kosten sind unabhängig vom Stichtag und ändern sich nicht.

 

Bestandteil

Kosten

Mengen

Dauer

Reihenfolge der Datumsermittlung

Material

Ermittlung anhand der konfigurierten Kalkulationsbasis des Artikels

Bei Nacharbeitsaufträgen wird die nachgearbeitete Materialposition immer mit Null bewertet. Die Position ist in diesem Fall als "Nacharbeit" gekennzeichnet.

 

Menge der Materialposition

-

Ursprung: Auftrag

1.Liefertermin 1 der Kundenauftragsposition

2.Liefertermin 1 des Auftrags

3.Anlegedatum des Auftrags

 

Ursprung: Fertigungsauftrag

1.Geplanter Beginntermin der Arbeitsgangposition

2.Vorwärts terminiert: frühester Beginntermin der Arbeitsgangposition
Rückwärts terminiert: spätester Beginntermin der Arbeitsgangposition

3.Vorgegebener Beginntermin der Arbeitsgangposition

4.Starttermin des Fertigungsauftrags

5.Anlegedatum des Fertigungsauftrags

 

Fertigung

Berechnung der Kosten erfolgt pro Arbeitsgang

Fallen immer komplett zum geplanten Ende des Arbeitsgangs an

Grundlage sind die in der Ressource hinterlegten Kosten

Unterscheidung zwischen Rüst- und Stückkosten

Bei gleicher Kostenart Summierung von Rüst- und Stückkosten

Zusätzlich gruppiert nach Kalenderwoche

 

-

Rüstzeit:
Sollrüstzeit des Arbeitsgangs

Stückzeit: Sollbearbeitungszeit des Arbeitsgangs

Bei gleicher Kostenart erfolgt Summierung

Ursprung: Fertigungsauftrag

1.Geplanter Endtermin des Arbeitsgangs

2.Geplanter Beginntermin des Arbeitsgangs

3.Vorwärts terminiert: frühester Beginntermin des Arbeitsgangs
Rückwärts terminiert: spätester Beginntermin des Arbeitsgangs

4.Vorgegebener Beginntermin des Arbeitsgangs

Fremdvergabe

Ermittlung anhand der bevorzugten Fremdvergabezuordnung des Fremdvergabearbeits-gangs

Resultierende Menge aus der Fremdvergabe-zuordnung des Fremd-vergabearbeitsgangs

-

Ursprung: Fertigungsauftrag

1.Geplanter Endtermin des Fremdvergabearbeitsgangs

2.Vorwärts terminiert: frühester Endtermin des Fremdvergabearbeitsgangs
Rückwärts terminiert: spätester Endtermin des Fremdvergabearbeitsgangs

3.Vorgegebener Endtermin des Fremdvergabearbeitsgangs

4.Liefertermin des Auftrags

5.Anlegedatum des Auftrags

 

SEK

Ermittlung anhand der konfigurierten Kalkulationsbasis des Artikels

 

Menge der SEK-Position

-

Ursprung: Fertigungsauftrag

1.Starttermin des Fertigungsauftrags

2.Anlegedatum des Fertigungsauftrags

 

Projekt-

aufgabenkosten

Berechnung der Kosten erfolgt pro Aufgabe

Fallen komplett zum Ende der Aufgabe an

Grundlage sind die in der Ressource hinterlegten Kosten

Zusätzlich gruppiert nach Kalenderwoche

 

-

Sollzeit der Projektaufgabe

Ursprung: Projekt

1.Geplantes Ende der Projektaufgabe
Vorgabeende der Projektaufgabe

2.Geplantes Ende des Projektplans
Vorgabeende des Projektplans

3.Anlegedatum des Projekts

Wartung

Berechnung der Kosten erfolgt pro Arbeitsgang

Fallen immer komplett zum geplanten Ende des Arbeitsgangs an

Grundlage sind die in der Ressource hinterlegten Kosten

Unterscheidung zwischen Vorbereitungs- (Rüst-) und Wartungskosten (Stückkosten)

Bei gleicher Kostenart Summierung von Vorbereitungs- und Wartungskosten

Zusätzlich gruppiert nach Kalenderwoche 

 

-

Vorbereitungszeit (Rüstzeit):
Vorbereitungszeit des Arbeitsgangs

Wartung (Stückzeit): Vorgabezeit des Arbeitsgangs

Bei gleicher Kostenart erfolgt Summierung

Ursprung: Wartungsauftrag

1.Geplanter Endtermin des Arbeitsgangs

2.Geplanter Beginntermin des Arbeitsgangs

3.Vorwärts terminiert: frühester Beginntermin des Arbeitsgangs
Rückwärts terminiert: spätester Beginntermin des Arbeitsgangs

4.Vorgegebener Beginntermin des Arbeitsgangs

 

 

Hinweise

Die geplanten Termine von Projektaufgaben sind nur bei Verwendung des DELECO Leitstands verfügbar.

 

Sammelauftrag

Wenn es sich um einen Sammelauftrag handelt, dann gehen alle Kosten und Mengen anteilig in die Kunden- bzw. Fertigungsauftragsposition ein.

 

Demontage

Materialpositionen vom Positionstyp "Demontage" werden immer mit negativen Kosten und Mengen dargestellt.

 

 

Berechnungsbeispiel: Geplante Fremdvergabekosten

Ausgangspunkt

In der Fremdvergabezuordnung werden für den Fremdvergabearbeitsgang die resultierende Menge und der Preis pro Mengeneinheit angezeigt.

Abb.: Fremdvergabezuordnung

 

 

Berechnung

Fremdvergabekosten:

Resultierende Menge * Preis = Fremdvergabepreis

54 * 0,77€ =  41,58 €

 

 

Berechnungsbeispiel: Geplante Fertigungskosten

Ausgangspunkt

An der Ressource sind sowohl für die Maschine als auch für das Personal jeweils Stundensätze für die Rüst- und Stückzeit hinterlegt. Zur Berechnung wird die Zeiteinheit Stunden für die Arbeitsgänge verwendet.

 

Rüstzeit (Soll) des Arbeitsgangs = 60 min / 60 = 1 h

Gesamtstückzeit (Soll) des Arbeitsgangs = 450 min / 60 = 7,5 h

 

Berechnung

Geplante Kosten Rüsten:
Stundensatz der Rüstzeit Maschine * Rüstzeit (Soll) des Arbeitsgangs + Stundensatz der Rüstzeit Personal * Rüstzeit (Soll) des Arbeitsgangs = Fertigungspreis
44 € * 1 h + 40 € * 1 h = 84 €

 

Geplante Kosten Stückzeit:

Stundensatz der Stückzeit der Maschine * Gesamtstückzeit (Soll) des Arbeitsgangs + Stundensatz Stückzeit Personal * Gesamtstückzeit (Soll) des Arbeitsgangs = Fertigungspreis

44 € * 7,5 h + 40 € * 7,5 h = 630 €

 

Abb.: Geplante Kosten für Fremdvergabe und Fertigung

 

 

Berechnungsbeispiel: Projektaufgabenkosten

Ausgangspunkt

An den Projektressourcen sind für die Abteilung und das Personal Stundensätze hinterlegt. Zur Berechnung wird die Zeiteinheit Stunden für die Projektaufgaben verwendet.

 

Sollzeit der Projektaufgabe = 20 h

Stundensatz der Stückzeit der Abteilung = 40 €

Stundensatz der Stückzeit des Personals = 35 €

 

Berechnung

Geplante Kosten der Projektaufgabe:

Stundensatz der Stückzeit der Abteilung * Sollzeit der Projektaufgabe + Stundensatz der Stückzeit des Personals * Sollzeit der Projektaufgabe = Aufgabenpreis

40 € * 20 h + 35 € * 20 h = 1500 €

 

Hinweis: In der Praxis wird oftmals kein Stundensatz für die Abteilung angegeben, da diese keine Kosten verursacht.

Die Berechnung wäre dann wie folgt:

0 € * 20 h + 35 € * 20 h = 700 €

 

 

Berechnungsbeispiel: Wartungskosten

Ausgangspunkt

An der Instandhaltungsressource sind für das Personal Stundensätze hinterlegt. Zur Berechnung wird die Zeiteinheit Stunden für die Arbeitsgänge verwendet.

Hinweis: Es fließen lediglich die Personalkosten, nicht die der Maschine, in die Wartungskosten ein.

 

Vorbereitungszeit des Arbeitsgangs = 30 min / 60 = 0,5 h

Vorgabezeit des Arbeitsgangs = 120 min / 60 = 2 h

 

Berechnung

Geplante Kosten Vorbereitung (Rüsten):
Stundensatz der Rüstzeit Personal * Vorbereitungszeit des Arbeitsgangs = Wartungspreis
40 € * 0,5 h = 20 €

 

Geplante Kosten Wartung (Stückzeit):

Stundensatz Stückzeit Personal * Vorgabezeit (Soll) des Arbeitsgangs = Wartungspreis

40 € * 2 h = 80 €

 

 

 


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