FA-Daten

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Modulnavigation: Bereich Module - Modulgruppe Fertigung - Modul Fertigungsauftrag - Registerkarte FA-Daten

 

 

Auf der Registerkarte "FA-Daten" werden neue Fertigungsaufträge angelegt oder vorhandene Fertigungsaufträge bearbeitet.

 

Abb.: FA-Daten

 

 

Folgende Eingabefelder stehen zur Verfügung:

 

 

Infofelder

Feld

Beschreibung

Nummer

Nummer des Fertigungsauftrages

 

Die Nummer wird beim Anlegen automatisch vergeben. Zum Aufruf eines vorhandenen Fertigungsauftrages kann in dieses Feld dessen Nummer eingetragen werden. Nach Bestätigen mit ENTER oder Verlassen des Feldes mit TAB wird der Fertigungsauftrag geöffnet. Ist kein Auftrag mit dieser Nummer vorhanden, wird der Suchdialog geöffnet.

 

ID

Identnummer des Fertigungsauftrages

 

Die ID wird je nach Einstellung des Nummernkreises beim Anlegen eines Fertigungsauftrages automatisch oder manuell vergeben. Zum Aufruf eines vorhandenen Fertigungsauftrages kann in dieses Feld dessen ID eingetragen werden. Nach Bestätigen mit ENTER oder Verlassen des Feldes mit TAB wird der Fertigungsauftrag geöffnet. Ist kein Auftrag mit dieser Id vorhanden, wird der Suchdialog geöffnet.

 

Vorgangsnummer

ID des Vorgangs, aus welchem der Fertigungsauftrag generiert wurde.

 

Position

Position des zu fertigenden Artikels zur Vorgangsnummer oder zum Referenzvorgang

 

Referenzvorgang

Referenzvorgang des Fertigungsauftrages

 

 

 

Pflichtfelder

Feld

Beschreibung

Artikelnummer/-bezeichnung

Artikelnummer und Bezeichnung 1 des zu fertigenden Artikels

 

Die Auswahl des Artikels kann durch Eingabe der Artikelnummer/ -bezeichnung 1 und Bestätigen mit ENTER oder durch Aufruf des Artikelsuchdialoges über die Schaltfläche "Auswahl" erfolgen.

Nach Auswahl eines Artikels werden alle vorhanden Stücklisten- und Arbeitsgangpositionen geladen.

Wird die Artikelnummer geändert, dann werden alle schon im Fertigungsauftrag vorhandenen Stücklisten- und Arbeitsgangpositionen nach einer Abfrage gelöscht.

 

Sollmenge

Sollmenge des Fertigungsauftrages

 

Die Mengenangabe muss größer Null sein. Eine Verringerung der Sollmenge ist nur bis zu bereits erfassten Istmengen möglich. Bei Änderungen an der Sollmenge wird zudem die Systemeinstellung "Automatische Materialabbuchung" beachtet.

 

Lagerplatz

Auswahl des Lagerplatzes des zu fertigenden Artikels

Die Standardwerte werden beim Anlegen eines Fertigungsauftrages aus den entsprechenden Artikelparametern ermittelt.

Bei Nacharbeitsaufträgen, welche zu einer Reklamation angelegt wurden, wird der Lagerplatz des reklamierten Artikel vorgeblendet.

 

Hinweis: Per Rechtsklick auf die Auswahlbox kann die Einstellung für alle Material- oder Sondereinzelkostenpositionen geändert werden.

Sind beim Anlegen eines Fertigungsauftrages Stücklistenpositionen aus der Technologievariante übernommen worden, die keine voreingestellten Lagerplätze/Kostenstellen/Kostenträger haben, kann der Fertigungsauftrag nicht gespeichert werden. Per Rechtsklick auf die entsprechende Auswahlbox kann von dieser Stelle aus eine Vorbelegung für alle Stücklistenpositionen erfolgen.

 

Kostenstelle

Auswahl der Kostenstelle des Fertigungsauftrages

Kostenträger

Auswahl des Kostenträgers des Fertigungsauftrages

Auftragsart

Auswahl der Fertigungsauftragsart

 

Es wird automatisch die Auftragsart ausgewählt, welche im Dialog "System: Fertigungsauftragsart" als Standard gekennzeichnet ist. Die Auftragsart kann nicht mehr geändert werden, wenn der Fertigungsauftrag bestätigt wurde.

 

 

 

Weitere Felder

Feld

Beschreibung

Bezeichnung

Bezeichnung des Fertigungsauftrages

 

Es kann ein beliebiger Text eingetragen werden. Über die Bezeichnung kann im Suchdialog gesucht und sortiert werden. Hinweis: Das Feld enthält bei Verwendung der alten Bestandsführung die Information aus welchem Vorgang der Fertigungsauftrag generiert wurde.

 

Artikelbezeichnung 2

Ausprägung

Bezeichnung 2 und Ausprägung des zu fertigenden Artikels

 

Die Felder werden nach Auswahl eines Artikels automatisch gefüllt.

 

Technologievariante

Technologievariante des zu fertigenden Artikels

 

Die Auswahl der Technologievariante kann durch Eingabe der ID und Bestätigen mit ENTER oder durch Aufruf des Variantensuchdialoges über die Schaltfläche "Auswahl" erfolgen.

Weiterhin kann die Technologievariante vorgegeben werden. Dies erfolgt entweder nach Eingabe des zu fertigenden Artikels, wenn die Systemeinstellung "Losgrößenabhängige FA-Generierung" sowie bei dem zu fertigenden Artikel der Artikelparameter "opt. Losgröße beachten" aktiviert ist, oder nach Eingabe der Sollmenge.

Nach Auswahl einer Technologievariante werden alle vorhandenen Stücklisten-, Arbeitsplan- und Sondereinzelkostenpositionen geladen. Wird die Technologievariante geändert, dann werden alle schon im Fertigungsauftrag vorhandenen Stücklisten-, Arbeitsgang- und Sondereinzelkostenpositionen nach einer Abfrage gelöscht.

 

Bezeichnung 1

Bezeichnung 1 der ausgewählten Technologievariante

 

Ausschussfaktor bzw.

Einstellstücke

Geplanter Ausschuss des Fertigungsauftrages

 

Je nach Auswahl der Systemeinstellung "Berücksichtigung Ausschussfaktor" wird der geplante Ausschuss prozentual (Ausschussfaktor) oder absolut (Einstellstücke) angegeben.

Der Wert wird der Sollmenge hinzugerechnet und erhöht entsprechend den Materialbedarf und die Fertigungszeiten. Er kann als Prozentsatz im Artikelparameter "Ausschussfaktor in %" in den Artikelstammdaten hinterlegt werden. Bei einer automatischen Generierung von (mehrstufigen) Fertigungsaufträgen wird der als Parameter erfasste Ausschussfaktor mit berücksichtigt.

 

Istmenge

Gefertigte Menge des Fertigungsauftrages

 

Eingaben und Änderungen sind nur im Status "In Arbeit" möglich. In jedem anderen Status ist das Feld gesperrt. Die Istmenge wird bei Verwendung des Programmteils "Rückmeldung" bei Fertigmeldungen zu diesem Fertigungsauftrag aktualisiert.

 

Charge

Charge des zu fertigenden Artikels

 

Die Auswahl der Charge kann durch Eingabe der Chargen-ID und Bestätigen mit ENTER oder durch Aufruf des Chargensuchdialoges erfolgen. Alle für den ausgewählten Fertigungsauftrag zu buchenden Teile werden unter der gewählten Chargen-ID ins Lager gebucht. Vor dem Speichern von erfassten Istmengen für den Fertigungsauftrag erfolgt eine Prüfung, ob eine gültige Charge ausgewählt wurde. Das Speichern von Istmengen ist nur nach erfolgreicher Prüfung möglich.

Weiterhin haben folgende Systemeinstellungen Auswirkungen auf die Auswahl der Charge:

1."chargenreine Fertigung":
Ist diese Einstellung aktiviert, kann dem zu fertigenden Artikel nur eine Charge zugeordnet werden. Ist diese Einstellung nicht aktiviert, kann über die Auswahlbox der Dialog zum Zuordnen von Chargen geöffnet werden. Vor dem Buchen einer Istmenge muss in diesem Fall die Charge ausgewählt werden, welche gebucht werden soll.

2."Fertigungsauftragscharge aus Fertigungsauftrags-ID vorblenden":
Ist diese Einstellung aktiviert, wird automatisch eine neue Charge angelegt, wenn der zu fertigende Artikel zum ersten Mal ins Lager gebucht wird. Existiert bereits die zu erzeugende Fertigungsauftragschargennummer, dann wird die Chargen-ID angepasst, indem die Fertigungsauftragsnummer angehangen wird.

 

Beim Buchen einer Istmenge wird automatisch für die zu deckende Materialposition eine entsprechende Chargenzuordnung vorgeblendet. Dies wird jedoch nur durchgeführt, wenn der zu fertigende Artikel als Dispositionsart nicht "freie Bedarfe, Zuordnungen und Lieferungen" hat.

 

Hinweise

Das Feld ist nur bei chargenpflichtigen Artikeln sichtbar.

Das Feld ist nur bei Verwendung der alten Bestandsführung sichtbar.

 

Istausschuss

Angefallener Ausschuss des Fertigungsauftrages

 

Eingaben und Änderungen sind nur im Status "In Arbeit" möglich. In allen anderen Status ist das Feld gesperrt. Die Ausschussmenge wird bei Verwendung des Programmteils "Rückmeldung" bei der Meldung von Ausschuss zu diesem Fertigungsauftrag aktualisiert.

 

Beim Eintragen einer Ausschussmenge wird die deckungsseitige Fertigungsreservierung in der Disposition entsprechend verringert. Dies geschieht jedoch nur beim Ausschuss bzgl. der geplanten Sollmenge. Ist ein geplanter Ausschuss vorgesehen, dann wird für diesen die Fertigungsreservierung nicht reduziert, weil geplanter Ausschuss dispositionsseitig keine Auswirkung hat.

 

Istmengen prüfen

Kennzeichen, ob eine Prüfung der rückgemeldeten Istmengen erfolgen soll.

 

Ist das Auswahlfeld aktiviert, darf die Istmenge + Ausschussmenge eines Arbeitsgangs nicht größer sein als die Istmenge des vorherigen Arbeitsgangs (ohne Ausschussmenge) und nicht größer als die Sollmenge. Ist das Auswahlfeld nicht aktiviert, wird die Menge bezüglich des Vorgänger-Arbeitsgangs nicht geprüft.

Über die Systemeinstellung "Istmengen prüfen" (Voreinstellung für Technologie und Fertigungsauftrag) kann festgelegt werden, ob das Auswahlfeld standardmäßig aktiviert oder deaktiviert sein soll.

 

Priorität

Priorität des Fertigungsauftrages für die Planung im DELECO Leitstand

 

Es können Werte zwischen 0 und 9 eingegeben werden, wobei 9 die höchste Priorität bedeutet. Für die DELECO Terminierung hat die Priorität keine Bedeutung. Der Vorgabewert ist "0".

 

Linie

In dieses Feld kann ein ganzzahliger Wert zwischen 0 und 99 eingetragen werden zur Unterscheidung der Fertigungsaufträge nach einem beliebigen Kriterium, z.B. die Produktionslinie, auf der Fertigungsauftrag ausgeführt werden soll.

Das Feld kann im Suchdialog als Filter und als Sortierfeld verwendet werden. In die Belege zum Druck der Laufkarten kann das Feld mit der Bezeichnung "nLinie" bei Bedarf eingetragen werden. In den Standardbelegen wird dieses Feld nicht gedruckt.

 

Hinweis: Die Bezeichnung des Feldes ist konfigurierbar.

 

Bedarfsermittlung

Kennzeichen, ob für den zu fertigenden Artikel eine Bedarfsermittlung durchgeführt werden soll.

 

Hinweis: Das Feld ist nur bei Verwendung der alten Bestandsführung sichtbar.

 

Automatische Disposition

Kennzeichen, ob für den zu fertigenden Artikel die automatische Disposition durchgeführt werden kann.

 

Hinweis: Das Feld ist nur bei Verwendung der alten Bestandsführung sichtbar.

 

Beginntermin

Auswahl des Fertigungsbeginns

 

Fertigstellungstermin

Auswahl des Fertigungsendes

 

Vorwärtsterminierung

Aktivierung der Vorwärtsterminierung

 

Bei der Vorwärtsterminierung wird ausgehend vom Beginntermin der Fertigstellungstermin ermittelt.

 

Hinweis: Mit Aktivierung der Vorwärtsterminierung muss auch der Beginntermin eingetragen werden.

 

Rückwärtsterminierung

Aktivierung der Rückwärtsterminierung

 

Bei der Rückwärtsterminierung wird ausgehend vom Fertigstellungstermin der Beginntermin ermittelt.

 

Hinweis: Mit Aktivierung der Rückwärtsterminierung muss auch der Fertigstellungstermin eingetragen werden.

 

Info

Zusätzliche Informationen zum Fertigungsauftrag

 

Über die entsprechende Schaltfläche kann das aktuelle Login-Kürzel sowie die aktuelle Uhrzeit eingefügt werden.

 

Generierungsinfo

Zusätzliche Informationen zu generierten und kopierten Fertigungsaufträgen

 

Auftragsstatus

Status des Fertigungsauftrages

 

Das Feld wird automatisch gefüllt.

 

Druckstatus

Druckstatus des Fertigungsauftrages (Nicht gedruckt, Gedruckt am, Nach Druck geändert)

 

Das Feld wird automatisch gefüllt.

 

Projekt

Auswahl des Projektes

 

Über die Auswahlbox kann dem Fertigungsauftrag ein bestehendes Projekt zugeordnet werden. Es werden nur die Projekte angezeigt, welche noch nicht abgeschlossen sind.

Ist die Systemeinstellung "Projektreiner Auftragsdurchlauf" aktiviert, ist das Projekt nur änderbar, wenn es keine Zuordnungen zu anderen Vorgängen (z.B. Bestellungen) gibt.

 

Hinweis: Über die Verlinkung der Projektzuordnung kann direkt das gewählte Projekt geladen werden. Ist das Standardprojekt ausgewählt, ist die Verlinkung inaktiv.

 

Kostenanalyse

Auswahl der Relevanz für die Kostenanalyse

 

Über die Auswahlbox wird festgelegt, ob der Fertigungsauftrag für die Kostenanalyse relevant oder nicht relevant ist. Weiterhin kann die Kostenanalyse des Auftrags manuell auf abgeschlossen gesetzt werden.

Ist die Kostenanalyse relevant, wird diese automatisch abgeschlossen, wenn der Fertigungsauftrag in den Status "Abgeschlossen" gesetzt wird. Durch das Abschließen wird eine Kostensummierung des Fertigungsauftrags durchgeführt.

Die Voreinstellung für die Kostenanalyse wird in Abhängigkeit von der Auftragsart gesetzt. Für jede Auftragsart kann dabei individuell festgelegt werden, ob die Kostenanalyse relevant ist.

 

Letzte Summierung am

Zeitpunkt, an welchem die letzte Kostensummierung des Fertigungsauftrags durchgeführt wurde.

 

Kostenzuordnung zu Vorgang

Kostenzuordnung des Fertigungsauftrages zu einem Vorgang

 

Über die Auswahlbox wird zunächst der Vorgangstyp (Kunden- oder Fertigungsauftrag) bestimmt. Anschließend kann ein Vorgang entweder durch Eingabe der Vorgangsnummer und Bestätigen mit ENTER oder durch Aufruf des Suchdialoges über die Schaltfläche "Auswahl" ausgewählt werden. Über die Schaltfläche "Löschen" wird die manuelle Kostenzuordnung wieder aufgehoben.

Der Fertigungsauftrag wird dem ausgewählten Vorgang kostenmäßig zu 100% zugeordnet. Die Zuordnung wird kostenmäßig in der Kostenauswertung beachtet (nach dem Buchen erscheinen die Kosten als Istkosten in der Kostenauswertung).

 

 

 

Besondere Schaltflächen

Schaltfläche

Bedeutung

Beschreibung

Auslösen des Statuswechsels

Setzt den Fertigungsauftrag in den gewählten Status

 

Dabei erfolgen die zum Status gehörenden Prüfungen, Materialreservierungen und Lagerbuchungen.

 

Aktualisieren

Aktualisiert die Daten des zu fertigenden Artikels aus den Artikelstammdaten