Tabellenspalten

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Modulnavigation: Bereich Module - Modulgruppe Fertigung - Modul Fertigungsauftrag - Registerkarte Stückliste

 

 

Die Positionstabelle mit den Stücklistenpositionen enthält folgende Spalten:

 

Spalte

Bedeutung

Eingabe (Suche)

Eingabe der Suchkriterien (Artikel-Nr. oder mit Eingabe * oder ENTER in den Artikelauswahldialog verzweigen)

Pos./Zeile

Position (Reihenfolge) – kann editiert werden

Positionstyp

Typ der Position

 

Material

Demontage
Demontagepositionen werden ins Lager zurückgebucht und können nicht disponiert werden.

Reststück

Gliederung
Gliederungspositionen werden bei der Disposition und bei Buchungsvorgängen nicht berücksichtigt. Sie dienen der Veranschaulichung der Struktur der Materialstückliste.

 

Hinweis: Positionen vom Typ "Reststück" und "Gliederung" sind nicht manuell wählbar und können nicht geändert werden. Zudem kann der Positionstyp nicht geändert werden, wenn bereits Istmengen zur Position erfasst wurden.

 

Gliederung

Eingabe von Gliederungen

Bei der Systemeinstellung "Stückliste auflösen = ja (Strukturstückliste)" wird die Gliederung automatisch vergeben und kann nicht manuell geändert werden.

 

Artikelnummer

Artikelnummer

Artikelbezeichnung 1

Artikelbezeichnung 1

Artikelbezeichnung 2

Artikelbezeichnung 2

Artikelausprägung

Artikelausprägung

Text - Text 4

Texteingabe

Durch Doppelklick oder Eingabe des ersten Zeichens öffnet sich ein Fenster zur Eingabe eines (mehrzeiligen) Textes. Durch Doppelklick in das Eingabefenster wird dieses wieder geschlossen.

Ein in der entsprechenden Stücklistenposition erfasster Text wird übernommen.

 

Artikeltyp

Typ des Artikels (Kaufteil, Baugruppe, Erzeugnis)

Eigenfertigung

Kennzeichen für Eigenfertigung (Artikelparameter)

Einzelanzahl Soll

Anzahl der Artikelposition

Länge

Länge der Artikelposition

Breite

Breite der Artikelposition

Einzelmenge Soll

(berechnete) Menge des Artikels (Anzahl * Länge* Breite bzw. mit Formel)

Die Menge dieser Position wird mit der "Sollmenge" des Fertigungsauftrags multipliziert, wenn die Position nicht als Einmalposition gekennzeichnet ist.

Bei einem Doppelklick auf die Mengenspalte wird der Dialog zur Berechnung der Menge über eine Mengenformel geöffnet (siehe Mengenformeln verwenden).

Falls die Menge über eine Mengenformel ermittelt wurde, dann wird die Menge mit blauer Schrift angezeigt.

Wird die Menge einer Gliederungsposition im FA (im Modus "Strukturstückliste") geändert, werden automatisch die Mengen aller untergeordneten Positionen neu berechnet. Das erfolgt jedoch nur, wenn die jeweiligen Stücklistenpositionen noch änderbar sind (wenn noch keine Istmengen erfasst wurden).

 

ME

Mengeneinheit des Artikels (Lagereinheit)

Gesamtmenge Soll

Gesamtmenge dieser Position ("Sollmenge" des Fertigungsauftrags multipliziert mit der "Einzelmenge Soll" der Position)

Zu buchende Menge

Istmenge der Position, die beim nächsten Speichern im Lager gebucht wird

Nach dem Speichern wird diese Menge zu der Menge in der Spalte "Gesamtmenge Ist (gebucht)" hinzugerechnet.

Zusätzlicher Materialbedarf kann damit einfach durch Eingabe der zusätzlich dem Lager zu entnehmender Menge gebucht werden. Rückbuchungen können durch Eingabe von negativen Mengen erfolgen.

 

Seriennummer

Zugeordnete Seriennummern der Stücklistenposition

Gesamtmenge Ist (gebucht)

gebuchte Istmenge dieser Position

Eine Buchung der Istmengen kann auch beim Buchung des zugehörigen Wareneingangs erfolgen (siehe "Buchung zugeordnetes Material").

 

Disporelevant

Kennzeichen, ob die Materialposition disponiert werden soll und somit einen Bedarf für einen Fertigungsauftrag erzeugen soll. Das Kennzeichen wird bei neu angelegten Positionen aus der Stückliste zugehörigen Technologie bzw. aus den Artikelstammdaten übernommen und ist nicht änderbar.

 

Hinweis: Diese Spalte ist nur bei Verwendung der alten Bestandsführung sichtbar.

 

Disposition

Über diese Spalte können Sie festlegen, ob die Materialposition disponiert werden soll und somit einen Bedarf für den Fertigungsauftrag erzeugen soll.

 

Anhand Dispositionsverfahren
Für die Materialposition wird der Bedarf anhand des für den Artikel eingestellten Dispositionsverfahrens ermittelt, wenn zusätzlich die automatische Disposition für den Artikel aktiviert ist.
 

Keine Disposition
Die Materialposition wird nicht disponiert und erzeugt somit keinen Bedarf.
 

Die Auswahl wird aus der Stückliste der zugehörigen Technologie übernommen. Für neue Positionen wird standardmäßig der Wert "Anhand Dispositionsverfahren" verwendet.

Die Spalte kann geändert werden solange noch keine Istmengen für die Materialposition abgebucht wurden.

 

Hinweis: Diese Spalte ist nur bei Verwendung der neuen Bestandsführung sichtbar.

 

Mehrverbrauch erlaubt

Damit wird festgelegt, ob die rückgemeldeten Material-Mengen die Sollmengen überschreiten dürfen. Sinnvoll ist diese Einstellung beispielsweise bei beigestelltem Material. Diese Einstellung bezieht sich ausschließlich auf die Rückmeldung von Material.

Ist diese Einstellung aktiviert, dürfen die Sollmengen überschritten werden und es erfolgt keine Prüfung. Ist diese Einstellung nicht aktiviert, dürfen die rückgemeldeten Mengen die entsprechende Sollmenge nicht überschreiten. Es ist also kein Mehrverbrauch von Material möglich.

 

Hinweis: Diese Einstellung ist beim Einfügen neuer Positionen standardmäßig aktiviert.

 

Mengenermittlung

Auswahl der Art der Mengenermittlung für die "Gesamtmenge Soll" des Artikels

 

Menge pro Stück
Die Gesamtmenge ergibt sich aus dem Produkt der Sollmenge des Fertigungsauftrags und der "Einzelmenge Soll" des Artikels.

 

Einmalposition
Die Gesamtmenge entspricht der "Einzelmenge Soll" und ist unabhängig von der Sollmenge des Fertigungsauftrags.

 

Menge pro Losgröße
Die "Einzelmenge Soll" entspricht der benötigten Einzelmenge des Artikels für die in der Technologievariante festgesetzte Losgröße. Wird die Sollmenge des Fertigungsauftrags auf eine Menge geändert, die nicht einem Vielfachen der Losgöße entspricht, muss die "Einzelanzahl Soll" des Artikels zur korrekten Mengenermittlung manuell angepasst werden.

 

Status

Status der Stücklistenposition

Der Status kann über den entsprechenden Punkt im Kontextmenü der Tabelle geändert werden.

gelieferte Menge

über "Vorablieferscheine" ausgelieferte Menge dieser Position

Menge in Kooperation

Über "Begleitlieferscheine" oder "Kooperationsaufträge" ausgelieferte (und noch nicht zurückgelieferte) Menge dieser Position

Position aus Stückliste

Zur Information, dass die Zeile aus der Stückliste eingefügt wurde

Formel-ID

Verwendete Artikelformel (siehe auch Berechnungsformeln).

Lagerplatz

Auswahl des Lagerplatzes, von dem der Artikel gebucht wird

Kostenstelle

Auswahl der Kostenstelle, von welcher der Artikel gebucht wird

Voreingestellt wird die im Artikelparameter zugeordnete Kostenstelle. Wenn dort keine Zuordnung getroffen wurde, dann wird die Kostenstelle des FA-Kopfartikels (zu fertigenden Artikels) verwendet.

Kostenträger

Auswahl des Kostenträgers, von dem der Artikel gebucht wird

Voreingestellt wird der im Artikelparameter zugeordnete Kostenträger. Wenn dort keine Zuordnung getroffen wurde, dann wird der Kostenträger des FA-Kopfartikels (zu fertigenden Artikels) verwendet.

Chargen

Nur aktiv bei Chargenartikeln. Eine Charge kann zugeordnet werden (siehe auch Zuordnen von Chargen) bzw. bestehende Chargenzuordnungen werden angezeigt. Die hier eingestellte Chargenzuordnung wird für das Buchen von Istmengen verwendet.

Lagerbestand

Aktueller Lagerbestand des Artikels in dem ausgewählten Lager. Wenn dieser nicht ausreicht, um die noch aktuell benötigte Menge abzudecken, wird er in roter Schriftfarbe dargestellt.

 

Hinweis: Die Anzeige dieser Spalte ist abhängig von der Systemeinstellung "Warnung bei Materialabbuchung, wenn Bestand negativ".

 

Artikelbestand

Aktueller, lagerplatzunabhängiger Artikelbestand. Wenn dieser nicht ausreicht, um die noch aktuell benötigte Menge abzudecken, wird er in roter Schriftfarbe dargestellt.

 

Hinweis: Die Anzeige dieser Spalte ist abhängig von der Systemeinstellung "Warnung bei Materialabbuchung, wenn Bestand negativ".

 

Zuteilbarer Bestand

Aktueller, noch nicht anderweitig zugeteilter Artikelbestand. Wenn dieser nicht ausreicht, um die noch aktuell benötigte Menge abzudecken, wird er in roter Schriftfarbe dargestellt.

 

Hinweis: Die Anzeige dieser Spalte ist abhängig von der Systemeinstellung "Warnung bei Materialabbuchung, wenn Bestand negativ".

 

Reststück vorhanden

Wenn dieses Optionsfeld aktiviert ist, dann sind für den Artikel der jeweiligen Stücklistenposition Reststücke vorhanden.

Reststück-Id

Reststück-Id, die der Position zugeordnet wurde.

Das entsprechende Reststück ist damit fest der Position zugeordnet und kann nicht anderweitig verwendet werden (unabhängig von der Größe des Reststücks und der benötigten Sollmenge).

Bearb.-Zeitpunkt

Zeitpunkt der Bearbeitung

Bearbeiter

Bearbeiter

Automatische Dispo

Festlegung der Durchführung der automatischen Disposition für die jeweilige Stücklistenposition

Zuordnung zum Arbeitsgang

Mittels dieser Spalte kann für jede Materialposition ein Arbeitsgang aus dem Arbeitsplan angegeben werden. In diesem Fall wird das entsprechende Material nicht in Abhängigkeit vom Statuswechsel des Fertigungsauftrags gebucht, sondern nur noch manuell oder abhängig vom Status eines Arbeitsgangs.

Dies geschieht abhängig von der Systemeinstellung "Automatische Materialabbuchung". Ist die Option "beim Freigeben" eingestellt, wird das gesamte Material beim Start des Arbeitsgangs gebucht. Bei der Option "bei Buchung der gefertigten Menge" wird beim Melden einer Istmenge für den Arbeitsgang Material in entsprechender Höhe abgebucht.

 

Weiterhin werden Arbeitsgangzuordnungen abhängig von der Systemeinstellung "Bei Technologie auflösen Arbeitsgänge automatisch Stücklistenpositionen zuordnen" erstellt.

 

Chargenartikel

Kennzeichen, ob der Artikel chargenpflichtig ist

SNR-Artikel

Kennzeichen, ob der Artikel SNR-pflichtig ist

Chargenbestimmende Position

Diese Option kann für jeweils genau eine Stücklistenposition aktiviert werden. Voraussetzung dafür ist, dass der Stücklistenartikel ein chargenpflichtiger Artikel ist. Das Kennzeichen bewirkt, dass die dem Material zugeordneten Chargen automatisch auch als Fertigungscharge verwendet werden. Weiterhin wird beim Buchen einer Fertigungscharge automatisch die entsprechende Materialcharge abgebucht, wenn für die Systemeinstellung "Automatische Materialabbuchung" die Option "bei Buchung der gefertigten Menge" aktiviert ist.

 

Hinweis: Bei der Auswahl der chargenbestimmenden Position erfolgt keine Anzeige und keine Prüfung des Bestands. Es muss daher vorher sichergestellt sein, dass für diese Charge der Bestand ausreichend ist.

 

Qualifikation

Anzeige der dem Arbeitsgang zugeordneten Qualifikationen

Lieferantenbeistellung

Ist dieses Kennzeichen aktiv, so wird der Artikel in einer Fremdvergabebestellung als Beistellung eingefügt. Eine solche Position verbleibt beim Lieferanten und kann nicht über den Wareneingang zurückgeliefert werden.

Kundenbeistellung

Wird aus einem Kundenauftrag mit Beistellung ein Fertigungsauftrag generiert, so wird eine Zuordnung zwischen dem  beigestellten Artikel im Verkaufsvorgang und dem entsprechenden Material in der Stückliste des Fertigungsauftrags erstellt.

 

Hinweis: Das beigestellte Material ist von der automatischen Disposition ausgeschlossen, damit es keinem anderen Auftrag zugeordnet werden kann. Der durch den Fertigungsauftrag entstandene Bedarf wird durch den Wareneingang vom Typ "KuWE: Kundenbeistellung" gedeckt. Wurde nicht genügend Material durch den Kunden beigestellt, so kann das Material auch wie gewohnt bei einem anderen Lieferanten bestellt werden.

 

zugehörige Bedarfsdeckungen

Über die Schaltfläche "Gehe zu" kann zu den zugeordneten Bedarfsdeckungsvorgängen der jeweiligen Position gewechselt werden (z.B. in das Modul Bestellung).

 

 

 


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